消失模铸造是一种近无余量的新型成形工艺。由于用作造型的模型是采用较易气化的泡沫塑料,与普通铸造方法相比,消失模铸造,*取模,无分型面,也无泥芯,因而无飞边毛刺,无拔模斜度,故尺寸精度和表面粗糙度近似熔模精密铸件,铸件重量一般比传统砂型铸造件减轻
铸件内部质量提高。因为填充砂采用干砂,且型砂中无水分,无粘结剂以及其它附加物,自然减少了由此带来的缺陷,消失模,铸件废品率显着下降。
缺点和局限性
消失模铸造工艺与其他铸造工艺一样,有它的缺点和局限性,并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产,要进行具体分析。主要根据以下一些因素来考虑是否采用这种工艺。1.铸件的批量 批量越大,经济效益越可观。2.铸件材质 其适用性好与差的顺序大致是:灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢;通过必要的准备以不致使工艺实验、调试周期过长。3.铸件大小 主要考虑相应设备的使用范围(如振实台,消失模设备,砂箱)。4.铸件结构 铸件结构越复杂就越能体现消失模铸造工艺的优越性和经济效益,对于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况,采用消失模工艺前需要预先进行实验,才能投入生产。