消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,消失模铸造工艺,该工艺*取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达CT7至9;加工余量较多为1.5至2mm,可大大减少机械加工的费用,和传统砂型铸造方法相比,消失模设备,可以减少40%至50%的机械加工间。
较普遍实用的方法是把涂有耐火材料涂层的模型放入砂箱,模型四周用干砂充填紧实,浇注液态金属,消失模铸造,取代泡沫塑料模型,消失模,这种铸造工艺被称为:消失模铸造、气化模铸造及实型铸造等。美国铸造协会消失模铸造**采用了'消失模铸造'作为该工艺的名称。消失模铸造是一项创新的铸造工艺方法,可用于生产有色及黑色金属动力系统的零件,包括:汽缸体、汽缸盖、曲轴、变速箱、进气管、排气管及刹车毂等铸件。