消失模铸造(又称实型铸造)是用泡沫塑料(EPS 、STMMA或EPMMA)高分子材料制作成为与要生产铸造的零件结构、尺寸完全一样的实型模具,经过浸涂耐火涂料(起强化、光洁、透气作用)并烘干后 消失模铸造工艺,埋在干石英砂中经三维振动造型,浇铸造型砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液,使高分子材料模型受热气化抽出 消失模铸造,进而被液体金属取代冷却凝固后形成的一次性成型铸造新工艺生产铸件的新型铸造方法。
消失模铸造自动化生产线的设计要求及有关内容介绍如下:
一、确定自动化生产线的生产规格要求。
根据用户生产的铸件尺寸规格设计出砂箱尺寸 中国消失模铸造设备,进行产品生产纲领计算,再根据车间情况进行生产线整体布局。即计算出每天每小时出铸件的重量。从而计算出生产线每小时砂处理量。选择合理的消失模砂处理系统。
生产规格的计算:
1、首先,计算生产纲领(按每种铸件每年生产的件数计算);
2、根据铸件图样作工艺分析。
3、根据生产纲领与国内平均水平的生产定额,并结合工厂的具体条件制定铸件的废品率、造型和制模的废品率。
4、确定砂箱大小及每箱模样上的铸件数量。
5、计算出造型工部、真空系统、砂处理系统的型号规格、技术参数和数量。
6、选择铸造生产线的布置形式,计算生产线的生产节拍等。