消失模铸造工艺设计原则是什么?
(1)控制浇注系统始终呈充满状态
负压消失模铸造的浇注过程是钢水充型的同时塑料模气化消失的过程,浇道若有不充满时,消失模铸件,由于涂料层强度有限,较容易发生砂子塌陷,造成铸件缺肉。
(2)控制钢液从底部往上返,利于平稳充型,不容易形成空的内腔。
(3)由于真空的吸力作用,在重力和吸力作用下,消失模铸造厂,钢水充型速度加快,浇注系统适宜偏大些。
一、防止增碳:消失模容易产生增碳缺陷,目前在我国还没有很好的方法完全解决该种缺陷,这也是众多铸造厂家不敢上消失模铸造设备或上了消失模生产线却不能批量生产的一个原因。增碳缺陷产生的原因主要是泡沫材料含有碳,浇注时泡沫燃烧分解出游离碳,碳侵入钢水所致。
1、选择含碳量少的泡沫材料,这是关键,目前消失模铸造用材料主要有EPS , STMMA , EPSMMA 三种,其含碳量依次减少。其中STMMA ,消失模涂料,具有发气少、含碳低的优点,是用消失模生产的可以选择材料。
2、消失模模样的密度非常重要,只要表面光洁,密度低,可以降低增碳现象,同时发气量少。
3、利用离内浇口越远,消失模,增碳越严重的特点,在离内浇口较远端或在铸件的较高点设置冒口,使先进入铸件的增碳污染严重的钢水进人冒口内,同时冒口还起到集渣、集气的作用。使用该工艺,可使铸件整体含碳量控制在工艺要求范围内。